Corso P20 – MIGLIORARE TAKT TIME E PRODUTTIVITÀ DELLE LINEE DI ASSEMBLAGGIO

CORSO DI FORMAZIONE P20-MIGLIORARE TAKT TIME E PRODUTTIVITÀ DELLE LINEE DI ASSEMBLAGGIO

TECNICHE E STRUMENTI PER ANALIZZARE E MIGLIORARE LA PRODUTTIVITÀ

Il corso, estremamente pratico e concreto, permette ai partecipanti di migliorare il takt time e la produttività delle Linee di Assemblaggio, attraverso l’ottimizzazione preventiva del metodo (industrializzazione di processo), il calcolo dei “Tempo Ciclo” con tecniche di preventivazione rapida e la valutazione della saturazione e bilanciamento della linea.


A CHI È RIVOLTO

  • Direttori di stabilimento
  • Responsabili di Produzione
  • Analisti e ingegneri di produzione
  • Capi intermedi di produzione
  • Tecnici e responsabili industrializzazione di processo
  • Personale Tempi e Metodi

APPRENDERETE A …

  • Analizzare le possibili impostazioni di layout e di identificare i punti di forza e i punti deboli
  • Identificare le migliori soluzioni di Workplace Organization e Internal and External Logistics
  • Definire il layout ottimale della linea di produzione
  • Misurare i tempi di lavorazione con tecniche di cronometraggio o a tempi predeterminati (MOST)
  • Bilanciare, dimensionare e industrializzare una linea di produzione
  • Ottimizzare i metodi di lavoro, razionalizzare le postazioni di lavoro, migliorare i processi produttivi e gli assetti
  • Calcolare e migliorare il TAKT TIME della linea

ESERCITAZIONI, PROGETTI E CASE STUDIES

  • Ottimizzazione del ciclo e della postazione di lavoro: lo studio di metodi, attrezzature, ergonomia, layout e flussi
  • Esempi di bilanciamento linee
  • Modalità di bilanciamento
  • Applicazione del MOST per il calcolo dei tempi standard di Montaggio
  • Calcolare saturazione, takt time e produttività della linea

I PLUS

  • Il corso ha un approccio estremamente pratico e concreto: verrà dato ampio spazio ad esercizi e alla discussione di casi pratici
  • Gli strumenti presentati sono di applicabilità immediata

PROGRAMMA

Identificare le priorità di intervento

  • Misurare e analizzare la produttività delle linee di assemblaggio: come calcolare, interpretare e controllare
  • Come raccogliere i dati, analizzare la produttività e i relativi sprechi
  • Definizione degli obiettivi di recupero efficienza

Layout della linea di assemblaggio: possibili soluzioni  scelta del layout ottimale

  • Linea a forma di “U”
  • Linea a forma di S
  • Linea a forma rettangolare
  • Linea composta da linee parallele
  • Linea a forma di “L”
  • Linea a forma di “C”

Definizione takt time, numero di operatori e stazioni   

  • Il calcolo del tempo standard con il Sistema Cronometrico
  • Il calcolo del tempo standard con la tecnica a tempi predeterminati MOST
  • Premontaggi e ridefinizione del numero di stazioni
  • Sequenza di montaggio
  • Bilanciamento della linea
  • Calcolo del TAKT TIME

Ottimizzare la logistica di asservimento alla linea

  • Ottimizzare l’impiego delle relative attrezzature per la movimentazione materiali e la loro fornitura in linea
  • Ottimizzare il posizionamento dei materiali presso la linea
  • Kanban e Supermarket per la gestione dei materiali
  • Sistema di trasporto della linea
  • Manipolatori

La tecnica 5s per l’ottimizzazione dell’area di lavoro

  • SEIRI: separa / allontana l’inutile dal contesto di lavoro
  • SEITON: ordina / riordina / dai una sistemazione a quanto rimasto
  • SEIKO: FASE I: pulisci e come farlo > FASE II: perché si sporca?
  • SEIKETSU: standardizza il metodo che hai definito coi tuoi colleghi
  • SHITSUKE: forma all’autocontrollo, rispettalo e fallo rispettare

Strumenti e tecniche per incrementare la produttività di linee di assemblaggio:

  • La valutazione preventiva di saturazione e bilanciamento della linea
  • Migliorare la produttività della linea: definizione della velocità standard ed analisi delle cause di non rispetto
  • Analisi dei “colli di bottiglia” e bilanciamento dei flussi produttivi
  • Lo studio del metodo per migliorare l’efficienza dei cicli di assemblaggio e di ridurre i costi diretti di produzione
  • Come migliorare i metodi di lavoro, l’ergonomia delle postazioni e il sistema di approvvigionamento materiali
  • Ottimizzazione preventiva del metodo (industrializzazione di processo)
  • Valutazione pre-manufacturing: preventivazione e simulazione preventiva dei costi di prodotto a fronte di modifiche di metodo
  • Utilizzare il Poka-yoke come strumento per evitare errori e problemi di qualità

La gestione di un progetto di miglioramento della produttività della linea

  • Definisci i gruppi di lavoro orientati ad un miglioramento della produttività e stabilisci un piano d’azione
  • Il visual management: misura i risultati e sviluppa una gestione a vista
  • Rendi i risultati sostenibili e consolida il nuovo modo di lavorare
  • Promuovi il miglioramento continuo
Formazione Finanziata

È possibile accedere ai finanziamenti sia per le partecipazioni a Corsi a Catalogo (tramite Voucher) sia per i Corsi erogati in Azienda (tramite Conto Formazione). Il finanziamento è valido sia per corsi erogati in modalità Presenziale che Virtual Classroom. Per approfondire le opportunità e modalità di finanziamento vai alla pagina

Formazione Finanziata

Chi partecipa ai nostri corsi a catalogo, ha la possibilità di poter aderire alla nostra iniziativa “Learn in Action: Formazione – Azione – Risultati” richiedendo una giornata di Follow Up che ha come principali obiettivi:

  • verificare l'avanzamento delle azioni di miglioramento definite a fine corso nel Piano d'Azione Personale
  • supportare nell' implementazione delle azioni per raggiungere gli obiettivi prefissati
  • approfondire tematiche trattate durante le giornate di formazione
  • trasferire il Know How acquisito durante il corso a persone dello stesso team del partecipante

L’ iniziativa Learn in Action: Formazione – Azione – Risultati” prevede una tariffa a condizioni agevolate.

Per maggiori informazioni potete chiamare il numero 02.21118134 o scrivere a carlo.strano@valeoin.com

Aggiungi a lista desideri

Quota multipla

Quota singola

Realizza questo corso in azienda

Richiedi preventivo

Formazione personalizzata

Sei interessato all'argomento? Progettiamo un training personalizzato nella tua azienda.

Contattaci
Date Edizioni
2 Feb 2021 Iscriviti
14 Giu 2021 Iscriviti
Durata: 1 giorno